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Comment le taraud ISO529 améliore-t-il l'efficacité et la précision du filetage en usinage ?

Dans l'industrie de l'usinage, le taraudage est un processus essentiel pour la production de filetages, et les tarauds standard ISO529 jouent un rôle clé dans l'amélioration de la productivité et de la qualité des filetages. Premièrement, les tarauds ISO529 sont fabriqués avec un usinage entièrement rectifié et un contrôle dimensionnel strict, ce qui se traduit par des arêtes de coupe tranchantes et une précision de filetage stable. Cela minimise la formation de bavures pendant le taraudage et réduit la nécessité de retouches. Deuxièmement, la conception à pointe hélicoïdale assure une évacuation efficace des copeaux, empêchant le colmatage dans le trou. Cela réduit le risque de casse du taraud et améliore la continuité du processus, ce qui le rend particulièrement efficace pour les applications en trou débouchant lors d'opérations à grande vitesse. De plus, les tarauds sont disponibles en plusieurs matériaux (tels que HSS-M2 et HSS-M35). Les tarauds en alliage de cobalt, en particulier, offrent une résistance à l'usure et une dureté rouge supérieures à haute température, ce qui les rend adaptés aux matériaux difficiles à usiner comme l'acier inoxydable et les aciers alliés. Enfin, les tarauds ISO529 offrent plusieurs classes de tolérance (H1–H4) pour répondre aux différentes exigences d'ajustement des filetages, garantissant une précision et une fiabilité constantes des filetages finis. Dans l'ensemble, les tarauds ISO529 augmentent non seulement l'efficacité de l'usinage, mais garantissent également une stabilité à long terme de la qualité des filetages.

2024

08/12

quelles profondeurs de filetage ou types de trous sont adaptés aux tarauds à filetage hélicoïdal

Voici l'explication en anglais deles profondeurs de fil ou les types de trous adaptés aux robinets de flûte en spirale: ✅Profondeur des fils et types de trous appropriés pour les robinets à flûte en spirale: 1.Des trous aveugles Les robinets de flûte en spirale sontfortement recommandé pour les trous morts La flûte en spirale dirige les pucesRetourne dans le trou., empêchant le colmatage au fond Particulièrement efficace pourtrous aveugles profonds(généralement plus profond que 2 × le diamètre) 2.Profondeurs de fils moyennes à profondes Idéal pourune profondeur de fil supérieure à 1,5 fois le diamètre(par exemple, pour le M8, longueur de fil ≥ 12 mm) L'angle en spirale (par exemple, 35°, 40°, 45°) assureévacuation des copeaux en douceur, réduisant le risque de rupture 3.Matériaux mous Par exemple:aluminium, laiton, cuivre, acier à faible teneur en carbone Ces matériaux produisent des copeaux longs et continusévacuer efficacement les copeaux vers le haut, améliorer la finition de la surface et prévenir le blocage des puces Je ne sais pas.Applications moins appropriées: À travers les trous: les robinets de la flûte en spirale sontpas idéal, car les copeaux doivent être poussés vers l'avant Matériaux fragiles (par exemple, fonte): Ces matériaux produisent des copeaux courts, doncécouteurs à flûte droitesont préférés pour leur stabilité

2024

06/10

Guide de sélection des tarauds à filetage hélicoïdal : Trous borgnes vs. Trous débouchants

✅ 1. Qu'est- ce que le vide et le trou? Trou aveugleUn trou qui faitNe pas passerLe fond est fermé. À travers le trouUn trou qui estcomplètement ouvertesur les deux extrémités, passant à travers le matériau. ✅ 2. Les avantages des robinets à flûte en spirale Spécialement conçus pourle tapotement par trou aveugle Évacuation des copeaux vers le hautempêche le colmatage des copeaux au fond du trou Réduit le risque de rupture du robinet et améliore la durée de vie des outils Bien adapté pourmatériaux ductilescomme l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages d'aluminium ✅ 3. Les robinets à flûte en spirale peuvent-ils être utilisés pour percer des trous? Pourà travers des trous,écouteurs à flûte droitesont généralement préférés puisque les copeaux peuvent tomber naturellement Cependant,robinets à flûte en spiralepeut également être utilisé dans les trous lors de l'usinagematières souplesou lorsqu' unfinition de surface de haute qualitéest nécessaire Choisissez uneangle en spirale inférieur(par exemple, 15° ou 20°) pour les applications à travers les trous ✅ 4. Recommandations de sélection Type de trou Matériel Type de robinet recommandé Suggestion d'angle en spirale Trou aveugle Acier inoxydable, aluminium Tap de flûte en spirale 35° ou plus À travers le trou Fer moulé, acier au carbone Flûte droite / spirale à bas angle 15° ≈ 20° Conseils pour les professionnels Toujours en accord avec letype de matériau,profondeur du trou, etdirection de retrait de la pucelors de la sélection du robinet Considérez ceci:HSS, HSS-E ou carburerobinets en fonction du volume de production et des exigences de dureté Utilisation appropriéelubrificationetvitesse de coupepour prolonger la durée de vie du robinet et maintenir la qualité du fil Faites-moi savoir si vous voulez une version illustrée ou un tableau de sélection pour un catalogue ou un site web!

2023

04/10

Comment choisir les tarauds HSS standard en fonction du matériau de la pièce et de la profondeur du trou ?

Voici la version anglaise de la façon de choisir les tarauds HSS standard en fonction de la matière de la pièce et de la profondeur du trou: ✅ 1. Choisir le type de taraud en fonction de la matière Type de matière Type de taraud recommandé Remarques Matières tendres (Aluminium, Laiton, Plastique) Taraud à goujures hélicoïdales Évacuation des copeaux en douceur, évite le colmatage Acier au carbone, Acier allié Taraud à goujures droites / hélicoïdales Usage général, goujure hélicoïdale préférée pour les trous borgnes Acier inoxydable, Acier dur Taraud hélicoïdal à forte hélice (≥35°) Améliore l'évacuation des copeaux, réduit le risque de casse Fonte, Métal en poudre Taraud à goujures droites Copeaux cassants, pas besoin d'une évacuation agressive des copeaux ✅ 2. Adapter le taraud à la profondeur et au type de trou Type de trou Profondeur du trou (par rapport au diamètre) Type de taraud recommandé Remarques Trou débouchant ≤2×D Taraud à pointe hélicoïdale (Taraud en bout) Pousse les copeaux vers l'avant, idéal pour le taraudage rapide Trou borgne ≤1.5×D Taraud à goujures droites / hélicoïdales Pour les trous borgnes peu profonds, la goujure droite est suffisante Trou borgne ≥2×D Taraud à goujures hélicoïdales (hélice de 35°–45°) Évacuation efficace des copeaux pour les trous borgnes profonds Remarque : D = Diamètre nominal du filetage (par exemple, M10 signifie D = 10 mm) ✅ 3. Choisir la classe de tolérance du filetage Niveau de précision Application Classe recommandée Ajustement standard Pièces mécaniques générales H2 (2B) Ajustement de précision Pièces d'étanchéité, assemblage de précision H3 ou plus serré ✅ 4. Options de revêtement (Facultatif) Revêtement Matières appropriées Avantage TiN Matières générales Résistance accrue à l'usure TiAlN Acier inoxydable/dur Résistance aux hautes températures Non revêtu Aluminium, Laiton Réduit l'accumulation de matière et le collage

2022

11/14

Comment choisir entre les tarauds à filetage hélicoïdal, les tarauds à filetage droit et les tarauds à former (rouler) ?

Voici un guide comparatif en anglais pour vous aider à choisir entre les tarauds à filetage hélicoïdal, tarauds à filetage droit, et les tarauds à former (rouler) : ✅ Tarauds à filetage hélicoïdal vs. Tarauds à filetage droit vs. Tarauds à former : Comment choisir ? Caractéristique Tarauds à filetage hélicoïdal Tarauds à filetage droit Tarauds à former (rouler) Évacuation des copeaux Excellent pour l'évacuation des copeaux dans les trous borgnes Modérée ; les copeaux s'accumulent dans le trou Aucun copeau produit (processus de formage à froid) Idéal pour Trous borgnes, matériaux tendres et ductiles Trous débouchants, fonte, trous borgnes courts Matériaux ductiles comme l'aluminium, le laiton, le cuivre Type de trou Trous borgnes Trous débouchants et trous borgnes peu profonds Principalement des trous borgnes Formation du filetage Type de coupe Type de coupe Formage à froid — le matériau est déplacé, non coupé Besoin de lubrification Moyen à élevé Moyen Élevé — essentiel pour éviter la casse du taraud Finition de surface Bonne Moyenne Excellente — filets lisses et écrouis Résistance du taraud Modérée Élevée Très élevée (pas d'arêtes de coupe) Adaptabilité des matériaux Acier, aluminium, acier inoxydable Fonte, acier, laiton Matériaux ductiles de tendres à moyens uniquement Contrôle de la tolérance Standard Standard Haute précision, moins de variation

2021

06/15

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