Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD
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Les OUTILS Cie., Ltd de JIANG SU XING RUI est l'un des fabricants professionnels des outils de coupe de différentes sortes dans la porcelaine, spécialisés dans toutes sortes des robinets de peu de peu de perceuse de torsion de HSS, de perceuse de SDS, peu de perceuse fonctionnant en bois, de HSS machine, des robinets de main, des robinets en spirale de cannelure, fraise en bout, scie de trou et quelques autres accessoires de machine-outil. Nous sommes situés dans la ville de xiang de hou, la ...
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Qualité Robinets de machine de HSS & Robinet de main de HSS fabricant

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Quels autres types de robinets sont couramment utilisés pour filtrer les fixations?
En plus des robinets à écrous, il existe quelques autres types de robinets couramment utilisés pour les fixations en filetage.Voici quelques exemples:   Les robinets du fond: Les robinets à fond, également connus sous le nom de robinets à bouchon, ont une longueur de charnière plus courte par rapport aux robinets standard.Les robinets ont une extrémité plate ou légèrement arrondie, ce qui leur permet de fileter près du fond sans accumulation excessive de copeaux.   Appareils de traitement des eaux: Les robinets coniques ont une longueur de chameau plus longue et un conique plus graduel par rapport aux autres robinets.Les robinets de guidon aident à guider le robinet dans le trou et à couper progressivement les fils, ce qui les rend adaptés aux opérations de filetage à la fois manuel et mécanique.   Appareils de traitement des eaux usées: Les robinets à pointe en spirale, également appelés robinets à canon ou robinets à puce, ont une extrémité pointue avec une conception de flûte en spirale.Les robinets à pointe en spirale sont couramment utilisés dans la production en grande quantité pour les applications de filetage à trous..   Des robinets à rouleaux: Les robinets à rouleaux, également connus sous le nom de robinets à filetage ou robinets à filetage, sont conçus pour créer des fils dans des matériaux ductiles comme l'aluminium, le cuivre et le laiton.Les tapis à rouleaux déplacent le matériau pour former le filCe procédé procure des fils plus solides et une meilleure résistance au décapage. Les robinets à fil interrompu: Les robinets à fil interrompu sont des robinets spécialisés utilisés pour filtrer des fixations avec des fils interrompues, tels que des inserts en bobine hélicoïdale ou des hélices.Ces robinets ont une conception de flûte spécifique qui leur permet de fil dans l'insert de bobine hélicoïdale, assurant un engagement approprié et une fixation sûre. Il est important de choisir le type de robinet approprié en fonction des exigences spécifiques de filetage, du matériau fileté et du type de fixation produit.Engagement du fil, la dureté du matériau et le volume de production doivent être pris en compte lors du choix du robinet approprié pour les fixations à filetage.
Quelles sont les applications de HSS Machine Taps?
Les robinets HSS (High-Speed Steel Machine Taps) sont principalement utilisés pour couper les fils internes des pièces métalliques.,Voici les principales applications des robinets HSS: Le but principal des robinets HSS est de créer des fils internes dans les pièces métalliques.l'outil est tourné pour couper le métalCes fils internes peuvent être utilisés pour des applications telles que les connexions de filetage, la fixation, le réglage et l'étanchéité.   Fabrication de pièces mécaniques: Les robinets HSS sont largement utilisés dans la production de composants mécaniques. Par exemple dans la fabrication automobile, les robinets HSS sont utilisés pour créer des trous filetés dans les pièces du moteur,composants du châssisEn génie mécanique, ils sont également utilisés pour la fabrication de diverses machines et outils à trous filetés.   Maintenance et réparation: Les robinets HSS jouent un rôle important dans les travaux d'entretien et de réparation.En coupant à nouveau les fils, la fonctionnalité et la facilité d'utilisation des composants peuvent être rétablies.   Industrie manufacturière: Outre le secteur des machines, les HSS MachineTaps sont également utilisés dans d'autres industries manufacturières telles que l'aérospatiale et l'électronique.Ces industries nécessitent souvent une usinage interne précise des fils pour assurer la qualité et les performances des ensembles et des connexions.   En résumé, les robinets HSS sont principalement utilisés pour couper les fils internes des pièces métalliques.facilitant les connexions de filetage, réparation et production de composants mécaniques de haute qualité.
Pourquoi les tarauds standard ISO529 sont-ils recommandés dans l'industrie aérospatiale ?
Dans l'industrie aérospatiale, l'usinage des fils doit répondre à des normes extrêmement élevées de précision et de fiabilité.,Le choix du bon robinet est essentiel. Les robinets standard ISO529, connus pour leur précision, durabilité et adaptabilité, sont largement recommandés pour la fabrication de composants aérospatiaux. Premièrement, les composants aérospatiaux sont souvent fabriqués à partir d'alliages de titane, d'acier inoxydable et d'alliages résistants à la chaleur, qui sont tous difficiles à usiner.Les robinets ISO529 – en particulier ceux en acier cobalt HSS-M35 – offrent une dureté rouge supérieure et une résistance à l'usure, maintenant des bords tranchants sous des conditions de haute température et assurant une précision de fil stable. Deuxièmement, les pièces aérospatiales exigent généralement une haute précision et une cohérence dans le filetage.s'assurer que les pièces filetées répondent à des exigences strictes d'assemblageCeci est particulièrement important pour les pièces moteur, les composants structurels et les fixations. En outre, la conception efficace de l'évacuation des copeaux des robinets à virage en spirale réduit le risque de rupture des outils, ce qui les rend idéaux pour les applications à trous.les robinets à flûte en spirale sont recommandés, car elles empêchent le colmatage des copeaux et assurent l'intégrité du fil. En conclusion, les robinets de la norme ISO529 répondent non seulement aux exigences strictes de précision et de fiabilité de l'industrie aérospatiale, mais fonctionnent également de manière excellente dans des conditions difficiles.en faisant un outil essentiel pour la fabrication aérospatiale.

2025

04/14

Comment les fabricants d'outils matériels peuvent-ils réduire le taux de ferraille avec des robinets standard ISO529?
Dans la fabrication d'outils matériels, le taraudage est un processus critique qui affecte directement les taux de qualification des produits. Une sélection de tarauds inappropriée ou une précision insuffisante conduit souvent à des bavures, des filets endommagés, voire à la mise au rebut de pièces. Les tarauds standard ISO529, avec leur précision, leur durabilité et leur stabilité, sont essentiels pour réduire les taux de rebut. Premièrement, les tarauds ISO529 sont fabriqués en utilisant un processus entièrement rectifié, ce qui se traduit par des arêtes de coupe tranchantes et une précision constante des filets. Cela réduit les déviations et les bavures pendant le taraudage, minimisant ainsi les produits défectueux à la source. Deuxièmement, les tarauds à pointe hélicoïdale présentent une évacuation efficace des copeaux, empêchant l'encrassement qui peut provoquer la casse de l'outil et l'endommagement des filets. Dans la production de masse d'outils matériels, cette conception assure un traitement continu et réduit les taux de rebut. De plus, les tarauds ISO529 sont disponibles dans divers matériaux et grades de tolérance. Par exemple, les tarauds HSS-M2 conviennent aux aciers standards et à la fonte, tandis que les tarauds au cobalt HSS-M35 sont idéaux pour l'acier inoxydable et les aciers alliés en raison de leur résistance supérieure à l'usure et de leur tolérance à la chaleur. Cette sélection sur mesure réduit les rebuts causés par l'usure prématurée de l'outil. Enfin, les tarauds ISO529 offrent des solutions claires pour les trous traversants et les trous borgnes. Les tarauds à pointe hélicoïdale sont idéaux pour les applications de trous traversants, tandis que les tarauds à goujures hélicoïdales sont meilleurs pour les trous borgnes, empêchant l'accumulation de copeaux et les défauts de filetage. En résumé, en sélectionnant correctement les tarauds standard ISO529, les fabricants d'outils matériels peuvent améliorer la qualité et la constance des filets, réduire considérablement les taux de rebut et améliorer l'efficacité globale de la production.

2025

05/12

Quels sont les avantages des robinets à virage en spirale dans le tapotement des pièces du moteur et de la transmission automobile?
Dans la fabrication de composants automobiles, les pièces de moteur et de transmission sont souvent fabriquées en acier inoxydable, en aciers alliés et autres matériaux à haute résistance qui sont difficiles à usiner. Les tarauds à pointe hélicoïdale se distinguent comme l'outil privilégié pour le taraudage de ces composants en raison de leur conception et des avantages de leurs matériaux. Premièrement, une évacuation efficace des copeaux. Les tarauds à pointe hélicoïdale poussent les copeaux vers l'avant hors du trou, ce qui empêche le colmatage et réduit le risque de casse du taraud. Ceci est particulièrement utile pour les applications de trous traversants dans les blocs moteurs et les carters de boîte de vitesses, améliorant considérablement l'efficacité du taraudage. Deuxièmement, une précision et une constance de filetage supérieures. Avec des arêtes de coupe vives, les tarauds à pointe hélicoïdale minimisent les bavures et les déviations pendant le taraudage. Cela garantit un engagement de filetage plus solide et plus fiable pour les boulons dans les pièces de moteur et de transmission, améliorant l'étanchéité et la durabilité. De plus, une excellente résistance à l'usure et à la chaleur. Les tarauds fabriqués à partir d'acier rapide contenant du cobalt, comme le HSS-M35, conservent des arêtes de coupe vives dans des conditions de température et de contrainte élevées. Cela les rend idéaux pour les matériaux difficiles comme les engrenages en acier inoxydable ou les carters de moteur, réduisant le risque de casse de l'outil et prolongeant la durée de vie de l'outil. Enfin, une aptitude à la production de masse. L'industrie automobile exige une production à volume élevé et à haut rendement. Les tarauds à pointe hélicoïdale réduisent la fréquence des changements d'outils et garantissent une qualité de filetage constante sur tous les lots, minimisant les taux de rebut et améliorant la productivité.

2025

06/16