Dans de nombreux ateliers d'usinage pakistanais, le choix de la taille du pré-perçage pour le taraudage repose toujours sur l'expérience de l'opérateur. Certains préfèrent « plus petit est plus sûr » pour éviter les fils peu profonds ; d'autres vont de 0,1 à 0,2 mm plus grand pour réduire le couple et éviter la rupture des tarauds. Résultat : sur un même dessin et une même ligne, différents décalages produisent des fils qui se comportent très différemment, et le rendement au premier passage reste faible.

Techniquement, la formation du filetage dépend à la fois de la géométrie du taraud et du diamètre du pré-perçage. Si le pré-perçage est trop petit, le couple de taraudage et la chaleur augmentent, augmentant ainsi le risque d'écaillage et de casse. S'il est trop grand, la hauteur du filetage diminue, le couple diminue mais la capacité de charge en souffre et les filetages se défont après quelques assemblages. Pour équilibrer la durée de vie de l'outil et la résistance du filetage, la sélection du pré-perçage doit passer du « toucher » au « calcul ».

L'un des points forts du taraud manuel à cannelure droite métrique ISO529 réside dans son système de tolérance clair et ses plages de perçage recommandées correspondantes. Autour de cette norme, les ateliers peuvent créer un « tableau de pré-perçage » simple et pédagogique : pour chaque filetage M3 à M27, choisissez un diamètre de pré-perçage qui fournit un pourcentage de filetage cible (par exemple 65 à 75 % de la profondeur totale), puis ajustez-le en fonction du matériau et du revêtement. Cela transforme le dimensionnement avant perçage d’une habitude personnelle en un paramètre d’ingénierie.

Combiné avec un jeu de tarauds à cannelure droite HSS-M2 ISO529 unifié en 3 pièces, le processus de taraudage peut être divisé en : pré-perçage standard → taraud conique pour l'alignement et le formage grossier → deuxième taraud pour le profil complet → (si nécessaire) taraud inférieur pour la correction. Chaque étape peut être accompagnée d'une vitesse de broche recommandée, d'une lubrification et d'un couple maximum imprimés sur une carte de processus, transformant ainsi la « magie de l'opérateur » en un processus reproductible et transférable.

Aperçu des spécifications clés

Grâce à cette combinaison de norme ISO, de tableau de pré-perçage et de jeu de tarauds en 3 pièces, les ateliers pakistanais peuvent faire passer la qualité de taraudage de « axée sur la chance » à « pilotée par paramètres », et les nouveaux opérateurs peuvent rapidement obtenir une qualité de filetage comparable à celle des travailleurs expérimentés.