1Le contexte du marché et les points difficiles

Dans de nombreux ateliers de machines et usines de quincaillerie pakistanais, l'échec de l'inspection de la jauge de fil est un casse-tête quotidien.et quelques bandes après seulement quelques cycles d'assemblageLes superviseurs attribuent souvent la responsabilité à la compétence de l'opérateur, mais la véritable cause réside généralement dans un système d'outillage incohérent, des marques, des normes et des niveaux d'usure différents des robinets utilisés au hasard dans tous les emplois.

Dans le même temps, de nombreux petits ateliers ne disposent pas de procédures de frappe documentées.Ainsi, différents changements peuvent produire une qualité de fil très différente sur la même pièce., et les taux de retravail restent élevés.

2La cause profonde: outils instables et processus instables

Derrière les fréquentes défaillances des jauges, trois problèmes techniques apparaissent à plusieurs reprises:

1. La déviation du diamètre de l'enroulement due à des dimensions non contrôlées avant le forage et à une usure inégale du robinet;

2. Profil de fil incomplet, causé par le mélange à la main et à la machine, ou par une mauvaise taille de pré-perçage;

3. Différence importante entre les lots en raison de normes, de matériaux et de revêtements différents.

Sans une plate-forme de robinet standardisée et une fenêtre de processus stable, il est presque impossible de contrôler la qualité des fils.

3Solution: ensemble unifié ISO529 à 3 pièces + fenêtre de processus

Pour la production par lots, l'utilisation d'un ensemble complet de robinets manuels à flûte droite métrique ISO529 (HSS-M2, ensemble en 3 pièces) aide à reconstruire le processus de tapotement:

• Les rôles sont clairement divisés dans l'ensemble: tapotement pour ouvrir et aligner, deuxième tapotement pour former,et le robinet de fondement où des fils de profondeur complète sont nécessaires, ce qui réduit la charge de coupe par étape et minimise les pannes soudaines.;

• Norme et matériau unifiés: toutes les tailles de fil communes M3 M27 partagent la même norme ISO529 et le même substrat HSS-M2, ce qui facilite beaucoup la définition d'une vitesse de coupe constante,les gammes de lubrification et de couple;

• L'alignement avant le forage et l'inspection: les tailles de forage du trou inférieur suivent les recommandations ISO et sont associées à des jauges GO/NO-GO, de sorte que le processus devient plus répétable.

4. Spécifications clés

Grâce à cette plateforme, les ateliers peuvent définir une combinaison fixe pour chaque taille de fil clé: pré-perçage, ensemble de robinets ISO529, vitesse de coupe et lubrifiant.processus répétable.

5Conclusion

Pour les magasins pakistanais aux prises avec de fréquentes pannes de filtrage, le simple fait de blâmer les opérateurs ne résoudra pas le problème.En introduisant un ensemble unifié de robinets à trois pièces pour flûte droite ISO529 M3 ‰ M27 et en le combinant avec un pré-perçage et une inspection standardisés, ils peuvent évoluer vers une qualité de fil stable et prévisible, un retraitement moindre et une capacité de traitement plus élevée.