Dans l'industrie de la fabrication de machines, le choix des robinets influence grandement à la fois l'efficacité et la durée de vie des outils.chacune avec des avantages distincts adaptés à différentes applications.

Tout d'abord, les robinets HSS-M2 sont des outils à usage général avec un bon équilibre de ténacité et de dureté.Pour les matériaux de dureté moyenne à faible, les robinets M2 offrent une solution rentable avec des performances fiables, ce qui en fait un choix standard dans de nombreux ateliers.

En revanche, les robinets HSS-M35 contiennent environ 5% de cobalt, ce qui améliore considérablement la dureté rouge et la résistance à l'usure.Ils sont particulièrement efficaces pour les matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydableLes robinets M35 maintiennent des bords tranchants sous des températures élevées, ce qui réduit le risque de rupture du robinet.ils offrent des performances supérieures dans des applications exigeantes.

Par conséquent, les lignes directrices de sélection sont les suivantes:

• Pour les aciers standard, la fonte et l'aluminium → choisissez les robinets HSS-M2 (efficaces en termes de coûts).

• Pour l'acier inoxydable, les alliages à haute résistance et les aciers résistants à la chaleur → choisissez les robinets HSS-M35 (durables et efficaces).

• Pour la production en série ou les fils de haute précision → les robinets M35 sont préférés pour minimiser les temps d'arrêt et le remplacement des outils.

En conclusion, les fabricants devraient baser leur choix sur le matériau de la pièce, l'échelle de production,et des considérations de coût pour atteindre le bon équilibre entre la précision du fil et l'efficacité de l'usinage.